Chengyuan återflödeslödningstemperaturzon är huvudsakligen uppdelad i fyra temperaturzoner: förvärmningszon, konstant temperaturzon, lödzon och kylzon.
1. Förvärmningszon
Förvärmning är det första steget i återflödeslödningsprocessen.Under denna återflödesfas värms hela kretskortsenheten kontinuerligt upp mot måltemperaturen.Huvudsyftet med förvärmningsfasen är att föra hela kortenheten säkert till föråterflödestemperaturen.Förvärmning är också en möjlighet att avgasa de flyktiga lösningsmedlen i lödpastan.För att det pastaliknande lösningsmedlet ska rinna av ordentligt och aggregatet säkert ska nå temperaturer före återflöde måste PCB:n värmas upp på ett konsekvent, linjärt sätt.En viktig indikator på det första steget av återflödesprocessen är temperaturlutningen eller temperaturramptiden.Detta mäts vanligtvis i grader Celsius per sekund C/s.Många variabler kan påverka denna siffra, inklusive: målbearbetningstid, lödpastans volatilitet och komponentöverväganden.Det är viktigt att ta hänsyn till alla dessa processvariabler, men i de flesta fall är hänsynen till känsliga komponenter kritisk.”Många komponenter kommer att spricka om temperaturen ändras för snabbt.Den maximala hastigheten för värmeförändringar som de känsligaste komponenterna kan motstå blir den maximalt tillåtna lutningen."Lutningen kan dock justeras för att förbättra bearbetningstiden om termiskt känsliga element inte används och för att maximera genomströmningen.Därför ökar många tillverkare dessa sluttningar till en maximal universell tillåten hastighet på 3,0°C/sek.Omvänt, om du använder en lödpasta som innehåller ett särskilt starkt lösningsmedel, kan en för snabb uppvärmning av komponenten lätt skapa en skenande process.Eftersom flyktiga lösningsmedel släpps ut kan de stänka lod från kuddar och brädor.Lödkulor är huvudproblemet för våldsam avgasning under uppvärmningsfasen.När kortet väl har höjts till temperatur under förvärmningsfasen, bör det gå in i konstanttemperaturfasen eller föråterflödesfasen.
2. Konstant temperaturzon
Zonen för återflödeskonstant temperatur är typiskt en exponering på 60 till 120 sekunder för avlägsnande av flyktiga ämnen i lödpasta och aktivering av flödet, där flödesgruppen börjar redoxa på komponentledningarna och kuddarna.Överdrivna temperaturer kan orsaka stänk eller kulning av lodet och oxidation av lödpastan som är fäst vid dynorna och komponentterminalerna.Om temperaturen är för låg kan det hända att flödet inte aktiveras helt.
3. Svetsningsområde
Vanliga topptemperaturer är 20-40°C över likvidus.[1] Denna gräns bestäms av delen med lägst högtemperaturmotstånd (den del som är mest mottaglig för värmeskador) på enheten.Standardriktlinjen är att subtrahera 5°C från den maximala temperatur som den mest känsliga komponenten tål för att nå maximal processtemperatur.Det är viktigt att övervaka processtemperaturen för att förhindra att denna gräns överskrids.Dessutom kan höga temperaturer (över 260°C) skada de interna chipsen i SMT-komponenter och främja tillväxten av intermetalliska föreningar.Omvänt kan en temperatur som inte är tillräckligt varm hindra slurryn från att återflöda tillräckligt.
4. Kylzon
Den sista zonen är en kylzon för att gradvis kyla det bearbetade kortet och stelna lödfogarna.Korrekt kylning undertrycker oönskad bildning av intermetalliska föreningar eller termisk chock på komponenter.Typiska temperaturer i kylzonen sträcker sig från 30-100°C.En kylhastighet på 4°C/s rekommenderas generellt.Detta är parametern att överväga när man analyserar resultaten av processen.
För mer kunskap om återflödeslödningsteknik, se andra artiklar av Chengyuan Industrial Automation Equipment
Posttid: 2023-09-09