(1) Principen föråterflödeslödning
På grund av den kontinuerliga miniatyriseringen av elektroniska produktkretskort har chipkomponenter dykt upp och traditionella svetsmetoder har inte kunnat möta behoven.Återflödeslödning används vid montering av integrerade hybridkretskort, och de flesta av de komponenter som monteras och svetsas är chipkondensatorer, chipinduktorer, monterade transistorer och dioder.Med utvecklingen av hela SMT-tekniken som blir mer och mer perfekt, uppkomsten av en mängd olika chipkomponenter (SMC) och monteringsanordningar (SMD), har även reflowlödningstekniken och utrustningen som en del av monteringstekniken utvecklats i enlighet därmed. , och deras tillämpningar blir mer och mer omfattande.Det har tillämpats inom nästan alla elektroniska produktområden.Återflödeslödning är ett mjuklod som realiserar den mekaniska och elektriska kopplingen mellan lödändarna på ytmonterade komponenter eller stiften och mönsterkortsdynorna genom att smälta om det pastaladdade lodet som är förfördelat på mönsterkortsdynorna.svetsa.Återflödeslödning är att löda komponenter till PCB-kortet, och återflödeslödning är att montera enheter på ytan.Återflödeslödning förlitar sig på verkan av hetluftflöde på lödfogar, och det geléliknande flussmedlet genomgår en fysisk reaktion under ett visst högtemperaturluftflöde för att uppnå SMD-lödning;så det kallas "reflow soldering" eftersom gasen cirkulerar i svetsmaskinen för att generera hög temperatur för att uppnå syftet med lödning..
(2) Principen omåterflödeslödningmaskinen är uppdelad i flera beskrivningar:
A. När kretskortet kommer in i uppvärmningszonen avdunstar lösningsmedlet och gasen i lödpastan.Samtidigt väter flussmedlet i lödpastan dynorna, komponentterminalerna och stiften, och lödpastan mjuknar, kollapsar och täcker lödpastan.platta för att isolera dynor och komponentstift från syre.
B. När PCB kommer in i värmekonserveringsområdet är PCB och komponenter helt förvärmda för att förhindra att PCB plötsligt kommer in i högtemperaturområdet för svetsning och skadar PCB och komponenter.
C. När kretskortet kommer in i svetsområdet stiger temperaturen snabbt så att lödpastan når ett smält tillstånd, och det flytande lodet väter, diffunderar, diffunderar eller återflödar dynorna, komponentändarna och stiften på kretskortet för att bilda lödfogar .
D. PCB:n går in i kylzonen för att stelna lödfogarna;när återflödeslödningen är klar.
(3) Processkrav föråterflödeslödningmaskin
Reflowlödningsteknik är inte främmande inom området för elektronisk tillverkning.Komponenter på olika kort som används i våra datorer löds fast på kretskort genom denna process.Fördelarna med denna process är att temperaturen är lätt att kontrollera, oxidation kan undvikas under lödningsprocessen och att tillverkningskostnaden är lättare att kontrollera.Det finns en värmekrets inuti denna enhet, som värmer upp kvävgas till en tillräckligt hög temperatur och blåser den till kretskortet där komponenterna har fästs, så att lodet på båda sidor av komponenterna smälts och sedan binds till moderkortet .
1. Ställ in en rimlig temperaturprofil för återflödeslödning och testa temperaturprofilen i realtid regelbundet.
2. Svetsa enligt svetsriktningen för PCB-designen.
3. Förhindra strikt att transportbandet vibrerar under svetsprocessen.
4. Svetseffekten av en tryckt skiva måste kontrolleras.
5. Om svetsningen är tillräcklig, om lödfogens yta är slät, om formen på lödfogen är halvmåne, situationen för lödkulor och rester, situationen för kontinuerlig svetsning och virtuell svetsning.Kontrollera också PCB-ytans färgförändring och så vidare.Och justera temperaturkurvan enligt inspektionsresultaten.Svetskvaliteten bör kontrolleras regelbundet under hela produktionsomgången.
(4) Faktorer som påverkar återflödesprocessen:
1. Vanligtvis har PLCC och QFP större värmekapacitet än diskreta spånkomponenter, och det är svårare att svetsa komponenter med stora ytor än små komponenter.
2. I återflödesugnen blir transportbandet också ett värmeavledningssystem när de transporterade produkterna återflödas upprepade gånger.Dessutom är värmeavledningsförhållandena vid kanten och mitten av värmedelen olika, och temperaturen vid kanten är låg.Förutom olika krav är temperaturen på samma lastyta också olika.
3. Inverkan av olika produktladdningar.Justeringen av temperaturprofilen för återflödeslödning bör ta hänsyn till att god repeterbarhet kan erhållas under tomgång, belastning och olika belastningsfaktorer.Belastningsfaktorn definieras som: LF=L/(L+S);där L = längden av det sammansatta substratet och S = avståndet mellan det sammansatta substratet.Ju högre belastningsfaktor, desto svårare är det att få reproducerbara resultat för återflödesprocessen.Vanligtvis är den maximala belastningsfaktorn för återflödesugnen i intervallet 0,5~0,9.Detta beror på produktsituationen (komponentlöddensitet, olika substrat) och olika modeller av återflödesugnar.Praktisk erfarenhet är viktig för att få bra svetsresultat och repeterbarhet.
(5) Vilka är fördelarna medåterflödeslödningmaskinteknik?
1) Vid lödning med återflödeslödningsteknik finns det inget behov av att sänka ned kretskortet i smält lod, men lokal uppvärmning används för att slutföra lödningsuppgiften;därför utsätts komponenterna som ska lödas för liten termisk chock och kommer inte att orsakas av överhettningsskador på komponenterna.
2) Eftersom svetstekniken endast behöver applicera lod på svetsdelen och värma den lokalt för att slutföra svetsningen, undviks svetsfel som bryggbildning.
3) I återflödeslödningstekniken används lodet endast en gång, och det finns ingen återanvändning, så lodet är rent och fritt från föroreningar, vilket säkerställer kvaliteten på lödfogarna.
(6) Introduktion till processflödet avåterflödeslödningmaskin
Reflowlödningsprocessen är ett ytmonteringsbräda, och dess process är mer komplicerad, som kan delas in i två typer: enkelsidig montering och dubbelsidig montering.
A, enkelsidig montering: förbeläggning av lödpasta → lapp (uppdelad i manuell montering och maskinautomatisk montering) → återflödeslödning → inspektion och elektrisk provning.
B, Dubbelsidig montering: Förbeläggning av lödpasta på A-sidan → SMT (uppdelat i manuell placering och automatisk maskinplacering) → Reflowlödning → Förbeläggning av lödpasta på B-sidan → SMD (uppdelad i manuell placering och maskinautomatisk placering ) placering) → återflödeslödning → inspektion och elektrisk provning.
Den enkla processen för återflödeslödning är "screentryckslödpasta — patch — återflödeslödning, vars kärna är exaktheten hos silkscreentryckning, och utbytesgraden bestäms av maskinens PPM för patchlödning, och återflödeslödning är för att kontrollera temperaturökningen och den höga temperaturen.och den sjunkande temperaturkurvan."
(7) Reflow lödmaskin utrustning underhållssystem
Underhållsarbete som vi måste göra efter att reflowlödning har använts;annars är det svårt att upprätthålla utrustningens livslängd.
1. Varje del bör kontrolleras dagligen, och särskild uppmärksamhet bör ägnas åt transportbandet, så att det inte kan fastna eller falla av
2 Vid översyn av maskinen ska strömförsörjningen stängas av för att förhindra elektriska stötar eller kortslutning.
3. Maskinen måste vara stabil och inte lutad eller instabil
4. I fallet med individuella temperaturzoner som slutar värma, kontrollera först att motsvarande säkring är förfördelad till PCB-plattan genom att smälta om pastan
(8) Försiktighetsåtgärder för återflödeslödningsmaskin
1. För att säkerställa personlig säkerhet måste operatören ta av etiketten och prydnadsföremålen, och ärmarna får inte vara för lösa.
2 Var uppmärksam på höga temperaturer under drift för att undvika skållningsunderhåll
3. Ställ inte in temperaturzonen och hastigheten godtyckligtåterflödeslödning
4. Se till att rummet är ventilerat och avgasutsuget ska leda till utsidan av fönstret.
Posttid: 2022-07-07